精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)的終極目標(biāo)而不斷努力。 精益生產(chǎn)主要追求七個“零”目標(biāo)，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美、追求卓越。即：零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)、零庫存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。MES系統(tǒng)追求精益生產(chǎn)七個“零”目標(biāo)過程中將發(fā)揮積極作用。 通過對車間任務(wù)完成情況的實(shí)時數(shù)據(jù)采集，MES系統(tǒng)動態(tài)顯示出工作計劃和完工情況。提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。狀態(tài)信息應(yīng)包括：誰在加工工件;各組件原料的供應(yīng)者、批最、批號、當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)苦報、質(zhì)量情況以及與產(chǎn)品有關(guān)的其它信息。 制造企業(yè)通過實(shí)施MES系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核的管理、統(tǒng)計分析、人力資?源和設(shè)備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各個節(jié)點(diǎn)。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是連接企業(yè)管理層和生產(chǎn)控制層的紐帶，面向車間層的管理信息系統(tǒng)。 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。例如生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計、能源管理、運(yùn)行管理、物料管理、績效管理、質(zhì)量管理、化驗(yàn)管理、設(shè)備管理、運(yùn)輸管理與先進(jìn)控制等，及其每一塊業(yè)務(wù)的優(yōu)化點(diǎn)及優(yōu)化措施。生產(chǎn)制造工業(yè)企業(yè)的目標(biāo)是利潤，而不是追求MES系統(tǒng)的領(lǐng)先和高端。在現(xiàn)實(shí)條件約束下，以務(wù)實(shí)的IT技術(shù)解決工業(yè)制造企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)實(shí)在在的關(guān)鍵問題，引入合適的MES系統(tǒng)，解決工業(yè)制造企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)問題，降低能耗，提高效率，再造生產(chǎn)制造工業(yè)企業(yè)成本競爭新優(yōu)勢。 精益制造MES執(zhí)行系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集方面，羅浮云計算有一套成熟的，基于自己硬件的數(shù)據(jù)采集平臺，可以集成各類硬件，包括傳感器、流量儀器、PRC反饋的控制盒、現(xiàn)場的設(shè)備等來進(jìn)行采集，也包括現(xiàn)在主流的條碼系統(tǒng)。另外，羅浮云計算MES系統(tǒng)是基于平臺化的思路，提供了工作流管理系統(tǒng)，電子表單、統(tǒng)一用戶管理系統(tǒng)等來滿足各類企業(yè)不同的需求。同時基于這個平臺可以實(shí)現(xiàn)異地多廠集中的管控。 在工作車間接到新的加工使命的時辰，MES系統(tǒng)的庫存打點(diǎn)功效便可讓庫房對制品、在制品進(jìn)行對應(yīng)種類和數(shù)目上的籌備，現(xiàn)實(shí)下場很是切確高效。要做好MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的跟尾工作。這主若是由于我國絕大大都建造業(yè)做打點(diǎn)信息化的IT企業(yè)和做MES的工控企業(yè)并分歧作，很多ERP廠商都已經(jīng)大白這樣一個事理，不留接口，就管不著生產(chǎn)線，也就意味著ERP在生產(chǎn)方面永遠(yuǎn)是粗放打點(diǎn)。是以，ERP廠商需要留出必定的接口，為MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳做籌備，MES廠商則負(fù)責(zé)將數(shù)據(jù)上傳，并遵守ERP留出的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)的整合和打點(diǎn)。
