MES管理系統給工廠帶來的優勢?隨著市場競爭的激烈，制造企業不僅在產品質量和創新等方面要有競爭優勢，產品價格也很大程度上決定著企業的市場競爭力。MES系統如何破除生產暗箱，打造透明化工廠，提高生產效率呢? 如今中國的工廠中普遍存在著兩大問題： 1.生產設備很先進，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并沒有實現信息化。 2.仍存在大量的人工工位，短時期內難以用設備替代，而企業對這些工位也沒有做到信息化管理。 對于工廠生產的管理，可以交給MES系統解決。MES系統可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。那么，MES管理系統給工廠帶來的優勢： 1.高效性：MES對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力，并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能 2.及時性：使用其中的資源狀態管理功能，MES除能及時提供更詳實的資源可用量信息，以便于向ERP進行更可行的資源計劃，同時，也使有關人員不僅可及時了解到作業效率，資源效率等實際狀況，這些完整詳盡的信息，可以對作業中隱藏的問題，運作效率改善等進行及時的處理和更正。 3.協同性：MES能將生產產品的原物料連同作業指令一起送達相應的加工單元，以指令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產流程的協同性，減少了“工作中心”的待料時間，提高了“工作中心”的利用效率。 4.完整性：通過產品跟蹤和清單管理功能的使用，MES能監視工件在任意時刻的位置和狀態，收集和記錄產品或組件加工工序、加工結果的數據，形成每個組件或產品可追溯性記錄，以便在必要時，企業向客戶證實產品的質量、追溯問題的根源或評估問題的嚴重程度等。 在許多工廠中，全廠的管理仍然由人工操控，導致生產效率低、反應慢、容易出錯。隨著制造企業對精益制造、柔性生產的日益重視，MES管理系統需求呈快速增長態勢。企業通過實施MES管理系統，它到底為制造企業工廠帶來了哪些實質的效益呢? 1. 防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，柔性制造。關鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤;備料或組裝，通過系統的實時過程監控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產(混流生產)，支持多品種、小批量的柔性生產模式。 2. 降低不良率，改善品質管理。實時現場信息收集與分析，有助于實時了解問題發生的原因并立即改正，降低不良率;全面、準確的數據，能使質量管控、項目有的放矢，質量事件、質量成本、缺陷定位改善、質量標準制訂等方面管理水平穩步提升; 3. 改善車間管理、企業整體響應速度提高。大量減少人工數據收集、統計造成的低效、差錯、遺漏，車間管理時效性、針對性、效率大幅提升;制造執行過程透明化，使企業領導、各管理者能夠準確及時地了解車間作業情況，方便扁平化管理、快速反應。 4. 降低成本，現場整潔。按需適時定點的物料配送，使生產線現場物料、在制品減少，現場整潔、干凈。 5. 監控生產，全程追溯，體系管理。清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯記載，方便任意視角和環節的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。 羅浮云計算(惠州)有限公司是一家專業的MES智能制造系統研發及集成解決方案服務商，是高新技術企業，專注于為制造企業提供全面的實施顧問、方案設計、軟硬件系統集成、建設實施和運維服務等系列服務，幫助制造企業建設高品質、高效率、數字化、網絡化、智能化、服務化工廠。幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業級系統集成問題，以確保同時滿足成本、質量、交期等目標。
